Установка блочно-модульная очистки сточных вод У.БГО.05К ( 1 куб.м/ч)

Описание "Установка блочно-модульная очистки сточных вод У.БГО.05К ( 1 куб.м/ч)"

Гигиенический сертификат #6.01.02.360.Т.00063.01 от 14.01.1999 г.

1. Производительность установки:
   - минимальная: 0,9 куб.м./час=21,6 куб.м./сут
   - максимальная: 1,8 куб.м./час=43,2 куб.м./сут
   2. Требуемое давление на входе в гидроциклоны, МПа (кг/кв.см.): от 0,02 (0,2) до 0,05 (0,5)
   3. Температура воды, поступающей на очистку: +7...+60С
   4. Масса блока в сборе, кг, не более
   - нетто: 1050
   - брутто с водой: 1500-2000
   5. Габаритные размеры блока, не более: 4,0х0,5х2,2 (h)
   - блока с дополнительными агрегатами: 4,6х1,0х3,0 (h)
   6. Содержание загрязнений в исходной, мг/л:
   - механических примесей: не регламентируется
   - нефтепродуктов: не регламентируется
   - др. загрязнений: регламентируется индивидуально
   7. Содержание загрязнений в очищенной воде, мг/л:
   - механических примесей: 10-20
   - нефтепродуктов: 7-15

:: Установка работает следующим образом

Исходная сточная вода под направлением насоса по системе подается в гидроциклон. В гидроциклоне сточная вода разделяется на два потока: нижний слив с механическими примесями и верхний слив с нефтепродуктами. Агрегатированная взвесь разрушается. Нижний слив воды поступает в приемный отсек отстойника в нижнюю его часть, проходя через фильтрующую механическую загрузку, затем по нижней части отстойника, где дополнительно отстаивается, далее идет через модуль выпуска с фильтрозагрузкой, направляется в емкость очищеной воды, затем дополнительно очищается в фильтрпатроне и с помощью насоса чистой воды (вариант) отводится потребителю. Верхний слив поступает в декантатор, проходит гидрофобный слой, затем коалесцирующий фильтр и поднимается в верхнюю часть отстойника. Далее аналогично проходит через модуль выпуска с фильтр-загрузки и направляется в емкость очищенной воды. Механический осадок, по мере накопления, отводится шнеком с ручным приводом в приемную кассету (или мульдутележку). Нефтепродукты, по мере накопления, самотеком сливаются из декантатора и отстойника в сборную кассету (маслоприемник).